YI、DAOKOUDUN。RENKOUMOSUNBIANDUNHUOKENSHANGJUNNENGFASHENGMAOCI。YINGXIANGRENKOUBIANDUNDESHENFENYOU：
1、模具凸、凹模的材质及其外表处置状况不良，耐磨性差;
2、冲模布局不良，刚性差，形成啃伤;
3、操纵时不实时光滑，磨损快;
4、不实时磨锋刃口。
二、空隙。冲裁空隙过大、太小或不平均都可发生毛刺。影响空隙过大、太小或不平均的有以下身分：
1、模具制作偏差，冲模整机加工不合适图纸、底板平行度不好等;
2、模具拆卸偏差，导向局部空隙大、凸凹模拆卸不齐心等;
3、压力机精度差，如压力机导轨空隙过大，滑块底面与任务台外表的平行度不好，或是滑块路程与压力机台面的垂直度不好，任务台刚性差，在冲裁时发生挠度，均能引发空隙的变更;
4、装置偏差，如冲模高低底板外表在装置时未擦清洁或对大型冲模上模的紧固方式不妥，冲模高低模装置不齐心(特别是无导柱模)而引发任务局部倾斜;
5、冲模布局不公道，冲模及任务局部刚度不够，冲裁力不均衡等;
6、钢板的瓢曲度大，钢板不平。
三、冲裁状况不妥
如毛坯(包含中间制件)与凸模或凹模打仗不好，在定位绝对高度不妥的修边冲孔时，也会因为制件高度低于定位绝对高度，在冲裁进程中制件外形与刃口外形不帖服而发生毛刺。
四、制件的工艺性差
外形庞杂有凸出或凹入的尖角均易因磨损过快而发生毛刺。
五、资料不符工艺划定
资料厚度严峻超差或用错料(如钢号错误)引发绝对空隙不公道而使制件发生毛刺。
